浙江奧冠薄鋼科技有限公司
浙江等三個生產(chǎn)基地共建設(shè)7條生產(chǎn)線,產(chǎn)業(yè)鏈齊全,包括:年產(chǎn)25萬噸的鍍鋅線2條、年產(chǎn)15萬噸的彩涂線3條、年產(chǎn)22萬噸的印花靜電噴涂家電板生產(chǎn)線1條、分條線1條,年產(chǎn)值可達55億。公司具有近20年的金屬薄板生產(chǎn)經(jīng)驗,嚴格按照《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》(GB/T2518-2008)和《彩色圖層鋼板及鋼帶》(GB/T12754-2019)質(zhì)檢標準確保產(chǎn)品品質(zhì)。
企業(yè)創(chuàng)始人:
紀鵬,江蘇鹽城人,70后草根創(chuàng)業(yè)者,本科學(xué)歷,上世紀90年代投身于金屬薄板行業(yè),從事鍍鋅、彩涂薄鋼行業(yè)20余年,引進高端人才40余人。
創(chuàng)新技術(shù):
彩涂生產(chǎn)線都按中國現(xiàn)行的國家標準進行設(shè)計制造,采用自動化生產(chǎn)工藝,聯(lián)合設(shè)備廠家進行自行研發(fā),引進拉矯機、焊機等先進設(shè)備,產(chǎn)線上使用的是德國西門子智能控制系統(tǒng)。鍍鋅生產(chǎn)線采用節(jié)能環(huán)保型全自動熱鍍鋅設(shè)備,采用光整機、拉矯機、焊機等先進設(shè)備。此外,浙江奧冠還有一條高精密分條線,因此公司形成了薄鋼行業(yè)完整的生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈,在制造業(yè)較為先進的長三角地區(qū)是屈指可數(shù)的。
企業(yè)優(yōu)勢:
雙涂雙烘:采用雙涂雙烘的生產(chǎn)工藝,能夠在不停機的狀態(tài)下實行快速更換涂裝顏色。輥涂在涂裝的同時沒有氣霧產(chǎn)生,涂裝的效率能夠接近100%。輥涂還可以進行各種膜厚的定制化涂裝。
拉矯機:一,改善板形。通過拉伸和彎曲矯直作用,拉矯機能夠部分消除帶鋼的邊浪、中浪等浪形,以及C形彎曲、L形彎曲,從而顯著改善帶鋼的平直度。二,改善加工性能。通過拉伸和彎曲作用,拉矯機能夠在帶鋼表面產(chǎn)生均勻的變形,減少或消除屈服平臺,從而提高帶鋼在后續(xù)加工過程中的變形均勻性。
焊機:將傳統(tǒng)的縫合接頭改為搭接焊,縮短了焊接時間。且焊縫過涂輥時不用開輥縫,起到保護涂輥、提升效率的作用。